BMW 그룹이 2020년 6월 26일, 새로운 적층 가공 캠퍼스를 개설했다고 발표했다. 이곳에서는 새로운 3D 프린팅 기술에 대한 연구와 함께 프로토 타입 및 시리즈 부품 생산을 통합하고 기구를 사용하지 않는 생산을 전 세계로 확대하기 위한 교육을 한다고 밝혔다. 1500 만 유로를 투자 한 이 캠퍼스는 BMW 그룹이 자동차 산업의 적층 제조 활용 기술 리더로 자리 매김 할 수 있게 해줄 것이라고 덧붙였다.

적층 제조 캠퍼스 책임자 인 옌스 에르텔(Jens Ertel)은 BMW 그룹은 지난 30 년 동안 포괄적 인 기술을 개발하여 최신 기술과 기계를 갖춘 새로운 캠퍼스에서 지속적으로 향상시켜 나갈 것이라고 말했다. 또한 기존 방식보다 생산 속도가 빠르고, 형태 측면에서 유연성을 제공하며, 기능이 더 우수한 구성 요소를 개발하고 설계할 것이라고 강조했다. 또한 최초의 차량 컨셉에서 생산, 애프터 세일즈 및 클래식 차량에 이르기까지 제품 수명주기 전반에 걸쳐 완성도 높은 적층 제조를 위해 최선을 다하고 있으며, 제품 수명주기 내내 최대한 혜택을 누리고 있다고 밝혔다.

BMW 그룹은 2019년 적층 제조로 약 30 만 개의 부품을 생산했다. 적층 가공 캠퍼스는 현재 최대 80 명의 직원을 고용하고 있으며 금속 및 플라스틱과 함께 작동하는 약 50 개의 산업 시스템을 운영한다. 또 다른 50 개의 시스템이 전세계 생산 현장에서 운영되고 있다.

BMW는 대학교와의 오랜 파트너십을 통해 최신 기술에 대한 액세스가 가능하며 업계 신입생을 위한 스카우트를 성공적으로 수행하고 있다. 2016 년에 BMW 그룹의 벤처 캐피탈인 BMW 아이벤처스(iVentures)는 DLS (Digital Light Synthesis) 기술이 평면형 프로젝터를 사용하여 초고속 부품생산을 구현하는 혁신적인 평면 프로세스를 달성한 실리콘 밸리 기반 회사 카본(Carbon)에 투자했다.

BMW 그룹은 2017 년에 금속 부품의 적층 제조 및 혁신적이고 생산성이 높은 제조 절차 개발을 전문으로 하는 스타트 업인 데스크톱 메탈(Desktop Metal)에도 추가로 투자했다. 같은 해 BMW 아이벤처스는 주문형 제조를 위한 세계 최고의 플랫폼 인 미국 스타트업 Xometry에 투자했다. Xometry는 3D 인쇄와 같은 분야를 전문으로 하는 광범위한 제조 회사 네트워크를 통해 구성 요소에 대한 빠른 액세스를 제공한다.

또한 독일 스타트 업 엘리제(ELISE)에 대한 최신 투자는 엔지니어가 현장 요구 사항 및 제조 제한에서 비용 및 잠재적 최적화 매개 변수에 이르기까지 부품에 대한 모든 기술 요구 사항이 포함 된 구성 요소 DNA를 생산할 수 있도록 했다. 엘리제는 그때 확립 된 개발 도구와 함께 이 DNA를 사용하여 최적의 구성 요소를 자동으로 생성하고 있다.

BMW 그룹은 혁신적인 파트너 및 대학과 협력하여 적층 제조 기술의 적용을 가속화하고 자체 제조 공정 포트폴리오를 생성하기 위해 노력하고 있다고 강조했다.