보쉬가 2021년 3월 3일 개최한 디지털 AI컨퍼런스 “AICON”에서 보쉬인공지능센터 (BCAI)가 제조 공정의 이상 및 오작동을 초기 단계에서 감지하고 불량 부품을 안정적으로 줄이고 제품 품질을 개선하는 AI 기반 시스템을 개발했다고 발표했다. AI 솔루션이 이미 사용되고 있는 파일럿 공장은 연간 1 00~ 2 00만 유로를 절약하고 있다고 밝혔다. 예를 들어 힐데스하임의 공장은 AI의 도움으로 공정 흐름의 중단을 식별하고 제거 할 수 있었다고 한다. 그 결과, 라인의 주기 시간이 15 % 감소하는 등 연구 결과 AI 효과가 확인됐다고 덧붙였다. 새로운 AI 분석 플랫폼의 파일럿 사용자는 보쉬의 모빌리티 솔루션 비즈니스 부문이다. 향후 몇 년 동안 보쉬는 공장에 디지털화 및 연결성을 제공하는데 약 5 억 유로를 투자한다. 그로 인한 예상 절감액은 2025 년까지 약 10 억 유로로 두 배가 될 것이라고 전망했다. ​